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目前，电镀行业还不太了解超声波清洗机的实际应用，下面了解一下超声波清洗机在电镀行业的应用。
电镀中，前处理的目的为了往除工件表面存在污物及杂质，使其成为合适电镀的活性外表。电镀质量不良的原由较多是前处理不好。而前处理不好，大多未使用超声波清洗设备。
电镀前处置时必须根据工件的实际情况，采用适宜的方法进行有效清洗。金属基材一般分为冲压件和压铸件。冲压件上面的油污为一般冲压油，因其密度相比高所以相比轻易清洗。一般可用酸洗、电解等。而锌、铝、铜等的压铸件属相比难清洗的因压铸件中添加了各种元素，此外在成型、拉升、压延、切削、抛光的过程中还必须使用各种油品，如机油、抛光油等。
对于超声波清洗机来讲，机油可以轻松往除。但抛光油分为黄油白油、绿油等，这就相比难以往除。因此，必须选择合适的超声清洗设备和清洗液。
超声频率一般为20-100KHZ之间。普通工件的前处理，一般采用低频、中功率的超声清洗设备，如频率25-28KHZ，功率密度1W/cm。
由于低频比高频在介质中轻易发生空化，对于外形简单、并不十分精密的工件，超声波清洗机就能满足要求。特点是噪音较大价格便宜。对一些精密度较高的工件，现使用的一般都为高频40-68KHZ高功率的超声清洗机。因此类清洗机对于缝隙、间隙、深孔、盲孔等外表形复杂的工件清洗效果较好。但是超声清洗的作用只是有溶液到达的地方才干起到清洗作用。也就是说要避免深孔、盲孔中有空气，并且要留意杂质着落、油污上漂和处置清洗不到位的现象。
同样的高压清洗机,达到的清洗效果以及性能是不一样的,高压清洗机采用高压水将污垢冲走,分解,利用这种方法来清洗物体的表面,除非工件表面的污渍比较顽固,不然还是需要加入一些清洁剂的,那么我们又该怎么正确操作以及使用高压清洗机呢?
小编就来给朋友们说一说,首先操作高压清洗机时,需要佩戴护目镜,手套以及面具,手跟脚是不能接触清洗喷嘴的,要经常检查电接头,如果接头连接不牢固,很容易造成设备清洗故障.另外高压清洗机的清洗软管需要跟设备接头连接牢固的,一旦发生泄漏,内部高压水是不能正常释放出来的,在接通高压水之前,是不能先开启设备,需要让水先流过喷头,然后确保设备没有发生泄漏,不然清洗喷嘴在清洗过程中,会喷洒出来,其实高压清洗机的操作也有一定的技巧以及方法,尤其是操作方面,不掌握一些操作技巧,是很难去除污渍的.
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